一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

該試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式四絲杠框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，滿足試樣壓縮彎曲以及剪切類試驗(yàn)。液壓負(fù)荷傳感器測(cè)力，計(jì)算機(jī)屏幕控制并顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料、非金屬材料、建筑材料、大型結(jié)構(gòu)件的壓縮性能試驗(yàn)（若再增添彎曲試驗(yàn)裝置，還可以做大型 結(jié)構(gòu)件的三點(diǎn)彎曲，四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)）。試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)和壓差式液壓伺服系統(tǒng)及全數(shù)字測(cè)控器相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、位移、變形等三種閉環(huán)控制方式，并且三種控制方式可以在試驗(yàn)過(guò) 程中平滑轉(zhuǎn)換,可以完成各種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求下的程序試驗(yàn)。試驗(yàn)軟件可以在 Windows10操作系統(tǒng)下工作，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和曲線，且可以在試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行再分析，自動(dòng)繪制 報(bào)告格式，打印試驗(yàn)報(bào)告。

試驗(yàn)機(jī)是工礦企業(yè)、城建公司、大專院校、科研院所、大型力學(xué)試驗(yàn)室、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室理

想的試驗(yàn)儀器。

二、 試驗(yàn)設(shè)備制造檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T3722《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》；

2. GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》；

3. JB/T8612《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》；

4. GB/T6825.1《靜單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第 1 部分：拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

三、 適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

1. GB7314《金屬壓縮試驗(yàn)方法》；

2. JTGE30《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》；

3. GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》；

四、整體方案簡(jiǎn)述

1、主機(jī)采用四絲杠、移動(dòng)橫梁、試驗(yàn)空間可調(diào)式結(jié)構(gòu)，超精密加工的柱塞式工作油缸組件 安裝在機(jī)座中央，測(cè)力元件采用液壓式傳感器，通過(guò)管路，與油缸下腔相連通，,油缸兩側(cè)配置軌道，試驗(yàn)機(jī)的下壓板制成四輪小車式（兩端面有推拉把手）小車式下壓板沿軌道運(yùn)動(dòng)， 方便大型試樣的裝卸，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 機(jī)座的四角部位安裝四根絲杠，絲杠通過(guò)傳動(dòng)螺母與移動(dòng)橫梁聯(lián)接，移動(dòng)橫梁安裝有擺線針輪減速機(jī)組，經(jīng)鏈輪鏈條傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上、下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間之目的。移動(dòng)橫梁中央設(shè)置球面調(diào)心支承，調(diào)心支承與上壓板聯(lián)接，保證試樣端面均勻受力，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

1.1 特殊的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)，保證壓板間的平行，四絲杠均勻受力。

1.2 傳動(dòng)螺母采用消隙機(jī)構(gòu)，克服移動(dòng)橫梁自重，試驗(yàn)曲線無(wú)拐點(diǎn)。

1.3 寬大的試驗(yàn)空間，利于性能的進(jìn)一步拓展。

2.手控盒

主機(jī)橫梁所有功能的操作按鈕皆集中于此盒上，便于操作。

3. 伺服液壓泵站

泵站采用高壓齒輪泵，三相異步電機(jī)以及自制壓力跟隨系統(tǒng)組成的一套恒流變壓動(dòng)力源。該動(dòng)力源噪聲低，性能好，壽命長(zhǎng)。油箱采用鋼板焊接而成，整體密封方式，充

分保證液壓油不受污染，提高使用壽命。

變壓恒流液壓源的工作原理是：液壓油經(jīng)進(jìn)口網(wǎng)式濾油器進(jìn)入油泵，油泵出口的

壓力油流經(jīng)精密濾油器到壓差伺服系統(tǒng)（出口的壓力油路還并聯(lián) 1 個(gè)安全閥，安全閥調(diào)定壓力為 1.03~1.05 倍的系統(tǒng)最高工作壓力，限制系統(tǒng)最高工作壓力，從而限制試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力，保證無(wú)過(guò)載）。壓差式伺服系統(tǒng)由電液伺服比例閥（意大利 ATOS 公司生產(chǎn)）與電磁換向閥串聯(lián)后，進(jìn)入油缸的工作油分出一路進(jìn)入壓差跟隨閥組的控制腔，從而實(shí)現(xiàn)了壓差伺服控制方式。由于液壓系統(tǒng)為壓差式，電機(jī)消耗的功率隨負(fù)荷的變化而變化，極大地減少功率損耗及系統(tǒng)發(fā)熱，所以節(jié)約能源，增加了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。

3.1 油箱采用全封閉結(jié)構(gòu)型式，提高了液壓油的使用壽命。

3.2 大力值的試驗(yàn)機(jī)具有充液功能，提高了工作效率。

3.3 壓差式伺服系統(tǒng)功率損耗小，噪聲低，發(fā)熱少。

3.4 采用伺服比例閥，抗污染能力強(qiáng)，油液壽命長(zhǎng)。

3.5 安全閥的設(shè)置，限制過(guò)載現(xiàn)象的發(fā)生

4、控制系統(tǒng)：

4.1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；

4.2.計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能；

4.3.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；

4.4、 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)串行口與測(cè)量控制系統(tǒng)通訊，工作時(shí)將全部操作納入計(jì)算機(jī)控

制。

4.5 可根據(jù)對(duì)試驗(yàn)的不同要求，設(shè)置不同的試驗(yàn)方案，曲線類型、計(jì)算單位、計(jì)算精

度、顯示的信息、試驗(yàn)條件等均可以事先在試驗(yàn)方案中設(shè)置完成，用戶只需選擇不同的試驗(yàn) 方案，即可得到需要的信息，簡(jiǎn)化操作。

4.6 可用鼠標(biāo)在曲線上得到任意采樣點(diǎn)的坐標(biāo)值（x，y）。

4.7可選擇應(yīng)力—應(yīng)變、力—時(shí)間、力—位移、力—變形、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間

等曲線；并在試驗(yàn)過(guò)程中適時(shí)切換，試驗(yàn)過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整坐標(biāo)保證曲線直觀完整。

4.8 試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，繪制曲線，曲線連續(xù)、光滑、粗細(xì)適宜，坐標(biāo)標(biāo)記清楚；

4.9 可以自行設(shè)置控制參數(shù)，實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行。

4.10 曲線局部放大或縮小，同組曲線疊加對(duì)比。

4.11 具有再分析功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以任意存取，重新計(jì)算，曲線重現(xiàn)。

4.12 可將試驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果，按試驗(yàn)報(bào)告格式打出報(bào)告（包括曲線）。也可將 其輸出到 excel 中，打印報(bào)表。

4.13 預(yù)留試驗(yàn)室間微機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能，可通過(guò)聯(lián)機(jī)幫助查看或打印軟件說(shuō)明、操作注意事

項(xiàng)。

4.14 按用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軟件包，除支持上面提出的功能外，還能提供各種復(fù)雜的

數(shù)據(jù)處理功能和特殊的控制功能。（標(biāo)準(zhǔn)配置 GB7314，GB/T50081，JTGE30，試驗(yàn)軟件包

五、主要技術(shù)指標(biāo)

一、主要技術(shù)參數(shù)：

1.最大試驗(yàn)力：5000kN；

2.測(cè)力范圍：50kN～5000kN   全程不分檔 ；

3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%；        試驗(yàn)力分辨率：1/500000碼

4.位移測(cè)量范圍 0-250mm

5.位移測(cè)量精度  %FS    ±5%

6.位移最小分辨力    0.007mm

8.試驗(yàn)空間：1050mmx2500mm   左右x高

9.上下壓板尺寸 720*820mm

10.活塞行程：250mm；

11.調(diào)整速度：不小于80mm/min；

12.試驗(yàn)速度：0-26mm/min；

13.控制試驗(yàn)方式：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

14.試樣夾持方式：根據(jù)用戶所提供試樣定制

15.可顯示多種試驗(yàn)曲線：力-位移、力-時(shí)間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等。

16、控制臺(tái)與主機(jī)相分離，具有安全距離，主機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)措施。

  17．配置設(shè)施應(yīng)齊全，包括力值校準(zhǔn)系統(tǒng)、地腳螺栓等。

五、系統(tǒng)配置清單

1、主機(jī)系統(tǒng)：

1.1.主油缸                                                                    

1.2.工作臺(tái)                                            

1.3.移動(dòng)橫梁 

1.4.主機(jī)絲杠                         

1.5.橫梁移動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng) 

1.6.壓盤工裝。        

2、控制油源

 2.1．主油源基本配置如下：   

1) 高壓油泵：15L/min，25Mpa；

2) 國(guó)內(nèi)知名品牌電機(jī)；上海德東

 3）270L油箱

 4）高壓濾油器

 5）比例伺服閥： 知名品牌

 6）電磁溢流閥

 7）壓力表

    8）空氣濾清器

    9）液位計(jì)

3、 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（包括通用控制軟件和接口系統(tǒng)）       

 3.1. 全數(shù)字五通道程控放大器模塊                                 

3.2. 各類AD、ID模塊  一套

 3.3. Windows 10以上工控軟件  一套  

 3.4. 負(fù)荷傳感器   一個(gè)

 3.5. 位移傳感器   一個(gè)

4、控制系統(tǒng)（含計(jì)算機(jī)打印機(jī)）

聯(lián)想品牌機(jī) 一臺(tái)

19液晶顯示器 一臺(tái)

HP噴墨打印機(jī) 一臺(tái)

5、管路系統(tǒng)： 一套

6、其他

6.1.強(qiáng)電系統(tǒng)： 一套

   臺(tái)式電氣操作臺(tái)                                           

6.2.電線電纜、輔助裝置等。

六、 售后服務(wù)

質(zhì)保期自驗(yàn)收合格起一年，終生維護(hù)，一年內(nèi)全免費(fèi)服務(wù)，新機(jī)免費(fèi)上門安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)操作人員。

1、所提供試驗(yàn)設(shè)備均符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性，可靠性。

2、所需零部件及配件常年供應(yīng)，軟件終生免費(fèi)升級(jí)。

3、產(chǎn)品常年技術(shù)支持，產(chǎn)品維修保養(yǎng)24小時(shí)內(nèi)提供解決方案，如需現(xiàn)場(chǎng)解決48小時(shí)內(nèi)到達(dá)。

定做產(chǎn)品！具體請(qǐng)?jiān)斣冧N售人員??！